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灼热丝试验仪
利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类的热源在短时间内造成的热应力影响的着火危险性，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。灼热丝试验仪的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。
- 产品描述
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灼热丝试验仪符合标准：
GB/T5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第10部分 灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第11部分 灼热丝/热丝基本试验方法，成品的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第12部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第13部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝起燃性试验方法》、IEC6
灼热丝试验仪用途：
利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类的热源在短时间内造成的热应力影响的着火危险性，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。
灼热丝试验仪试样范围：
电工设备及其组件和零部件，固体电绝缘材料和其他固体可燃材料
灼热丝试验仪结构及功能：
灼热丝试验仪将规定材质（>Ni77/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI)。采用用接近电磁阀开关来控制灼热丝烧入样品的深度，试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。
灼热丝试验仪技术参数:
参数\型号
GW-1
GW-2（触屏款）
工作电压
220V/50Hz
220V/50Hz
控制操作方式
电器控制，按键操作
PLC控制，7寸彩色触摸屏操作，带红外远程遥控
灼热丝
Ф4mm ± 0.04mm (> 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)标准形状
灼热丝对试品压力
0.95N±0.1N
灼热丝对试品进入深度
7mm ± 0.5mm
试品移动速度
10mm /s ～ 25mm /s
温度校准
校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热
热电偶：RS原装进口φ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°
校准银箔：纯度99.8%，面积2m²，厚度0.06mm
接物盘
10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m³的绢纸，距试品下方200±5mm
试验箱
>0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇
试验时间
30s±1s
试验过程
小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回
照明
配置试验箱照明灯，带控制
外形尺寸
1100*550*1200mm，140kg
灼热丝试验仪装置适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
灼热丝试验仪根据IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，灼热丝试验仪适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
灼热丝试验仪试验原理：
灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。
灼热丝试验仪的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。
灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。
校准灼热丝温度：
1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。
2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。
注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。
灼热丝试验仪操作步骤：
1：接通燃烧箱电源开关；
2：按下灼热丝试验仪“时间清零”按钮，根据标准要求设定燃烧时间。
3：按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮。
4：待温度稳定后，按下灼热丝试验仪“左行”按钮，小车将前行。当试样与灼热丝相接触时，此时小车即停止左行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按下“余焰暂停”，火焰熄灭时应按下“余灼暂停”，中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮。
灼热丝试验仪注意事项：
1：本装置用户需要稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2：热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列。
3：灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
4：每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
5：用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
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