灼热丝试验仪安装及测试操作步骤

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发布时间：2022-06-28

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灼热丝试验仪工作原理是将规定材料φ4mm镍铬丝（U型热丝头）用大电流加热至试验规定温度（300℃~1000℃），用规定压力（1.0N）级烫测30s，测试产品和擦扣是否着火或保持时间，以确定电气和电子设备成品的火灾风险;记录测试后的燃烧时间、着火时间（Ti）、消焰时间（Te）和可燃性指数（GWFI）。下面，来看下，灼热丝试验仪安装及测试操作步骤。

一、灼热丝试验仪安装步骤

考虑运输问题，重锤和试验架拆下包装。用户收到灼热丝试验仪后，按要求加载锤头和测试架，操作如下：

1、重锤安装，将钢丝从滑轮穿过小车下方的切割。

2、将样品夹放在小车上，将底部托盘放在热丝下。

二、灼热丝试验仪测试操作

1、将电源线与AC220V电源连接，接通电源，请配备稳压电源。

2、夹紧样品，按标准要求切割样品，用仪器夹具夹紧样品，放回车上。

3、设置时间Ta（一般为30秒）、Ti、Te（一般为60秒）。

4、7mm限位调整，按“右”键，使发热丝与试验刚接触，调整限位开关，使车与车之间的距离为7mm。按“左行”返回左侧。按下试车开始驾驶车辆时，将车向右开，到车触碰热丝后才能停车，但继续驾驶汽车向右移动一段距离后才能停车即用量规检查汽车与推车的距离是否为7mm，若多或少，可调节限位开关以满足要求，然后，按下试车停止按钮使汽车回到左侧。

5、热丝加热:按下“加热启动”键，热丝加热后，调节“电流调节”按钮，使热丝的温度达到试验规定值。

6、待温度达到规定值后，按下“试验启动”键，将试验车在驾驶车右到位处启动试验，应用时间至发热丝自动断电，试验车自动返回。测试过程中，注意观察试样燃烧情况，及时操作Ti、Te键，并记录相应数据。

7、记录完数据后，按下“测试停止”键，所有部件复位，打开风扇排气。测试过程中风扇无法打开。

8、试验中断时可按“试验停止”键，加热中断时可按“加热停止”键。

9、试验后要清理燃烧垢及烧结物料，以免对箱体产生腐蚀。

测量温度的发热丝采用公称直径为0.5mm的铠装热电偶丝，导线为镍铬和镍铝（K型）丝，适用于温度可达960℃条件下连续工作。它们的焊缝位于铠装热电偶中，用于测量灼热丝的温度，其铠装金属可承受至少1050℃的温度。

灼热线温度校正标准要求将银箔（纯度99.8％，厚0.06mm，边长2mm方）放在热丝头顶部。加热热丝头到适当的值，直到银箔融化。此时温度计显示的值应为相关标准要求的960±15℃。对于灼热丝热电偶，其金属护套应至少承受1050度。

灼热丝试验仪